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不銹鋼標(biāo)牌制作工藝是這樣啊，漲姿勢了！

文章出處：公司動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯：東莞市譽(yù)豐標(biāo)牌有限公司發(fā)表時(shí)間：2020-07-23

　　? 在日常生活的實(shí)際應(yīng)用中，不銹鋼標(biāo)牌制作越來越受到廣大家具、機(jī)械等行業(yè)的青萊，被以廣泛應(yīng)用，也有很多朋友想了解有關(guān)不銹鋼標(biāo)牌制作的化學(xué)銑切及工藝流程，今天小編就給大家詳細(xì)解說。

不銹鋼標(biāo)識牌的化學(xué)銑切及工藝流程
一般來講，不銹鋼標(biāo)牌制作的實(shí)用范圍，如最大的不銹鋼標(biāo)牌尺寸可達(dá)6mXl.2m，腐蝕深度可達(dá)0.6mm。而中小型不銹鋼標(biāo)牌生產(chǎn)可采用照相蝕刻或絲印蝕刻法，大型不銹鋼標(biāo)牌標(biāo)牌可采取印刷膜蝕刻法。具體不銹鋼標(biāo)牌的工藝流程如下：

1、去油：先用有機(jī)溶劑去油，再用化學(xué)除油。油除盡可保證防蝕保護(hù)涂層與基體的結(jié)合牢固。除油后水洗凈，晾干。

2、涂保護(hù)涂料。選用的保護(hù)涂層應(yīng)與基體有良好的結(jié)合力，有較高的強(qiáng)度和拉伸率。涂層厚度為o.2一o.3mm。涂層無流掛，無顆粒和氣泡。晾干。

3、固化：使涂層有足夠的強(qiáng)度和結(jié)合力，固化溫度和時(shí)間視涂料種類而定。

4、修補(bǔ)：對操作過程中造成的損傷及影響性能的顆粒、氣泡、夾雜物進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)部分需用熱空氣(電吹風(fēng))進(jìn)行局部固化。

5、移?。合扔秒娔X排版出圖，再將所需腐蝕的文字圖案移印至保護(hù)涂層。在腐蝕過程中同時(shí)向深度和寬度兩個(gè)方向進(jìn)行，腐蝕的深度與寬度的增量在0.8一1.1mm之間，加工深度超過0.3mm的工件，對凹字標(biāo)牌，文字線條和圖案圖形要根據(jù)腐蝕深度按比例縮小，對凸字標(biāo)牌則應(yīng)擴(kuò)大線條圖形外廓尺寸。

6、刻印。用手術(shù)刀(刀片)將印有文字和圖案的保護(hù)涂層刻透，既要刻透涂層，又要少損傷基體，然后揭去需要腐蝕部分的保護(hù)涂層。

7、銑切：腐蝕銑切液配方：

腐蝕銑切液用泵通過噴嘴噴射至工件表面上，液體回到腐蝕槽。腐蝕到一半深度時(shí)將標(biāo)牌上下倒置一次，使腐蝕深度一致。噴射量要分布均勻。噴射壓力1.5—2kg/cm2(1kg/cm2=98.067kPa)。最后用水洗。

8、切邊：切除標(biāo)牌多余部分。

9、清理：撕去保護(hù)涂層，除去腐蝕產(chǎn)物。

10、填涂料：用涂料填充凹部，突出文字圖案，將涂料烘干。

11、罩清漆：用聚氨酯清漆進(jìn)行噴涂，烘干。

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